Dobrodošli u Wilio!

Vi gledate Wilio kao neregistriranog kupca

Prebacite se na profesionalni
Navigacija
Usluge
Cjenovnik
O aplikaciji
Preuzmite aplikaciju
Kako to radi
Kako se možemo poboljšati
Kontaktiraj nas
O Wilio
Prijaviti se
Dobrodošli u Wilio!

Vi gledate Wilio kao neregistriranog kupca

Prebacite se na profesionalni
Navigacija
Usluge
Cjenovnik
O aplikaciji
Preuzmite aplikaciju
Kako to radi
Kako se možemo poboljšati
Kontaktiraj nas
O Wilio
Prijaviti se

Zavarivanje tig postupkom

Tražite zavarivača za tig zavarivanje? Imamo 20.902 provajdera u ovoj kategoriji. Pošaljite upit.

Započnite

32.338 registrovani profesionalci

85.380 riješeni projekti

4.8 od 5 Prosječna procjena naših stručnjaka

226 512 Aplikacijske instalacije

Zavarivanje tig postupkom

Trebate li uslugu TIG zavarivanja? Wilio će Vam pomoći da pronađete kvalitetne stručnjake za kompaktne i tanke šavove, kompletno ponovno zavarivanje, zavarivanje nerđajućeg čelika, legura aluminijum-nikl, kao i tankih limova od aluminijuma i nerđajućeg čelika. Cijena dvoručnog zavarivanja pomoću volframove elektrode obično ovisi o rasponu usluga. Pogledajte više informacija o uslugama: dodatna obrada površine, savjete jednog od naših 20.902 zavarivača u datoj kategoriji

Vidi također:Cijene

32.338 registrovani profesionalci

85.380 riješeni projekti

4.8 od 5 Prosječna procjena naših stručnjaka

226 512 Aplikacijske instalacije

Korisne informacije

Šta trebate znati

TIG zavarivanje. Zavarivanje pomoću Tungsten inertnog plina (TIG), poznat i kao plinski volframovi luk (GTAW), je lučno zavarivanje, u čemu se zavari proizvodi ne-topljenje volfram elektrode. Zavarivanje volfram inertnim gasom (TIG) bio je uspješan u 40-ima 20. vijeka zbog kombinacije magnezijuma i aluminija. Korištenjem inertnog plinskog štitnika, umjesto otpornosti, proces je bio vrlo atraktivan zamjena za plinsko i ručno metalno lučno zavarivanje. Tig igra važnu ulogu u primitku aluminija za visokokvalitetne aplikacije za zavarivanje i građevine. Karakteristike procesa U procesu zavarivanja TIG-a, luk se formira između grijanog volfram elektrode i radnog komada u inertnoj atmosferi argona ili helija. Mali intenzivan luk koji pruža grijanu elektrodu idealan je za kvalitetan i precizan zavarivanje. Budući da se elektroda ne potroši tijekom zavarivanja, zavarivač tig-a možda neće sadržavati opskrbu topline iz luka kada se metal pohranjuje iz topljenja elektrode. Ako je potreban dodatni metal, mora se dodati odvojeno u zavarenu kupku. Izvor energije Zavarivanje TIG-a mora biti operirano sa opadajućim izvorom stalne struje - jednosmjerni ili naizmjenični tok. Konstantni izvor energije suštinski je neophodan za izbjegavanje prekomjernih visokih struja kada se elektroda skrati na površinu obrade. To može postati namjerno tijekom pokretanja luka ili nenamjerno za vrijeme zavarivanja. Ako se koristi ravni karakteristični izvor energije kao kada bi MIG zavarivanje, svaki kontakt sa površinom obrade oštetio vrh elektrode ili bi se elektroda kombinirala sa površinom obrade. Budući da se lučna toplina distribuira oko jedne trećine katode (negativne) i dvije trećine anode (pozitivno), DC elektroda je uvijek s negativnom polaritetom kako bi se izbjeglo pregrijavanje i topljenje. Alternativno, povezivanje izvora napajanja pozitivnim polaritetom jedinice elektrode ima prednost što je katoda na obratku, površina je pročišćena iz oksidacije. Iz tog razloga, AC se koristi u zavarivačkim materijalima sa teškim površinskim oksidnim filmom kao što su aluminij. Pokretanje luka. ARC zavarivanje može se pokrenuti s grebanjem površine i stvaranje kratkog spoja. Tek kada dođe do prekida kraćeg spoja, glavna struja zavarivanja će teći. Međutim, postoji rizik da se elektroda može pridržavati površine i uzrokovati uključivanje volframa u zavarivanje. Ovaj rizik može se minimizirati tehnikom "Lift Arc" u kojoj se stvarni spoj kreira na vrlo niskom nivou struje. Najčešći način pokretanja TIG luka je upotreba HF (visoka frekvencija). Visokofrekventno zračenje sastoji se od visokonaponskih iskre od nekoliko hiljada volta koji traju nekoliko mikrosekundi. Visoke frekvencijske iskre uzrokuju propadanje ili jonizaciju jaz između elektrode i komada. Samo oblak elektrona / jona može teći iz izvora napajanja. Napomena: Budući da visokofrekventno zračenje stvara nenormalne visoke elektromagnetske emisije (em), zavarivači bi trebali shvatiti da njegova upotreba može uzrokovati smetnje, posebno u elektroničkim uređajima. Budući da se emisije mogu prenijeti zrakom, na primjer, radio talasima ili prenošenim električnim kablovima, treba poduzeti za sprečavanje smetnji u kontrolne sisteme i uređaje u blizini zavarivanja. HF je također važan u stabilizaciji AC luka; Alternativno, polaritet elektrode se obrnuje na frekvenciji od oko 50 puta u sekundi, uzrokujući da luk krene na svaku promjenu polariteta. Da bi se osiguralo ponovno paljenje luka za svaku prekretnu polaritet, stvaraju visokofrekventne iskre koje su došle s početkom svakog poluvremena. Elektrode Jednosmerne elektrode za zavarivanje obično se izrađuju od čistog volframa sa 1 do 4% Torije za poboljšanje paljenja luka. Alternativni aditivi su lantanijum oksid i cerijum oksid koji se tvrde da pružaju odličnu snagu (luk i donju potrošnju elektrode). Važno je odabrati ispravan promjer elektrode i ugao vrha za nivo struje zavarivanja. U pravilu je trenutaka niža, manji je promjer elektrode i kut vrha. Budući da će elektrode raditi na mnogo višoj temperaturi kada će se upotrebljavati naizmjeničnu struju za smanjenje erozije elektrode, volfram koristi sa dodatkom cirkona. Treba napomenuti da je zbog velike količine toplote proizvedene u elektrodu teško održavati šiljasti vrh, a kraj elektrode pretpostavlja sfernim ili "kuglom" profilom. Zaštitni gas Zaštitni plin je odabran prema zavarenom materijalu. Sljedeća uputstva mogu pomoći: • Argón - najčešći zaštitni gas koji se može koristiti za zavarivanje različitih materijala, uključujući čelik, nehrđajući čelik, aluminij i titanijum. Argon + 2 do 5% H 2 - dodavanjem vodonika u Argon, plin je malo smanjen, što pomaže u proizvodnji čistijih zavara bez površinske oksidacije. Budući da je luk topljiv i uži omogućavaju veće brzine zavarivanja. Nedostaci uključuju rizik od pucanja vodika u ugljičnom čeliku i poroznosti zavarenog metala u aluminijskim legurima. • Helijum i mješavine helijuma / argona - dodavanjem helijuma u Argon da poveća temperaturu luka koji podržava veću brzinu zavarivanja i dublji prodor za zavarivanje. Nedostaci upotrebe helijuma ili mješavine helijuma i argona su visoki troškovi plina i poteškoće sa paljenjem luka. Aplikacije TIG zavarivanje koristi se u svim industrijama, ali je posebno pogodno za visokokvalitetno zavarivanje. Ručno zavarivanje, relativno mali luk idealan je za tanki filmski materijal ili kontrolirani prodor (u korijenu cijevi zavarivanje). Budući da brzina primjene može biti prilično niska (korištenjem zasebnog punjenja), može biti povoljno za upotrebu VMA ili MIG za jači materijal i za punjenje prijelaza u zavarivanje debelih zidova. Zavarivanje TIG-a često se koristi u mehaniziranim sistemima ili autogenim putem ili pomoću žice za punjenje. Međutim, postoji nekoliko sistema "Isključeno polica" za orbitalne cijevi za zavarivanje korištene u proizvodnji kemijske opreme ili kotlova. Međutim, sustavi ne zahtijevaju nikakve mogućnosti rukovanja moraju biti dobro obučeni. Budući da zavarivač ima manje kontrole ponašanja lučnog ponašanja i zavarivanje kade, posebnu pažnju treba posvetiti pripremi ivica, priključku i kontroli parametara zavarivanja.